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CNC数控机床，让机床加工更专业

数控机床的操作全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：

1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；

2、加工精度高，具有稳定的加工质量；

3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；

8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；

9、可靠性高。

CNC数控机床机械结构

CNC数控机床一般由输入输出装置、数控装置、可编程控制器、伺服系统、检测反馈装置和机床主机等组成。

1.输入输出装置可将不同的加工信息传送于计算机。通过使用键盘、磁盘等，输入工作信息，或是输出机床此刻的工作状态，保管机床工作时的参数，待工作一段时间后，再将输出与原始资料相比较，以判断机床工作是否正常。

2.数控装置是数控机床的核心与主导，用来进行加工数据的处置与计算的中心，较终实现数控机床各种功能的指挥。

3.可编程控制器，用以对主轴系统的控制。将程序中的指令进行处置，从而控制主轴转速。控制主轴正反转，进行自动换刀次数、方式以及刀具使用寿命等的管理；对输出信号进行控制等。

4.检测反馈装置由检测元件和相应的电路组成，主要是检测速度和位移，并将信息反馈于数控装置，实现闭环控制以保证数控机床加工精度。

5.机床主机数控机床的主体，包括床身、主轴、进给传动机构等机械部件。