兴利机床——什么是火花成型机
火花成型机进行电火花加工时,工具电极和工件分别接脉冲电源的两较,并浸入工作液中,或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给,当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,产生火花放电。
电火花放电时由于放电电压及热的作用,放电点周围的加工液急速气化,工件熔融的金属飞散于加工液中形成加工屑,放电液中流入放电间隙中将残余的热量带走,并恢复绝缘状态。
加工液急速气化膨胀因而对熔融的工件及电极产生压力的作用。这种液体气化的压力是火花机放电加工过程中不可缺少的。若以巨观来看放电压是非常的小,若以单位面积来考虑的话,加工液的气化膨胀压力不可忽视。由此可知加工液在电火花成型加工中较主要扮演冷却及*回复较间的绝缘状态,当然气化胀压力的作用也是加工液很重要的角色之一。
火花机的工作原理
在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下,一边蚀除工件金属,一边使工具电极不断地向工件进给,最后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。因此,只要改变工具电极的形状和工具电极与工件之间的相对运动方式,就能加工出各种复杂的型面。工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料,如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工过程中,工具电极也有损耗,但小于工件金属的蚀除量,甚至接近于无损耗。