求购火花机、兴利机床、上海火花机

电火花机的加工概要

一. 加工 准备

1. 所有工件加工时X?Y都以基准角置数，当镶件单独加工时，Z0一般置于镶件底面，配入模架中加工时，Z0一般置于模架面，**部余量加工前由CNC操作员手动推平。

2. 电极加工X?Y一般应为四面分中，底部置Z0，且每个电极必需加工出基准位平台和基准角。电极加工完以后必需即时打上相应的电极号码。

3. 开粗时尽量选用较大的飞刀，提高工作效率，并且选择适当切削深度, 根据机床要求一般应为0.6~1.0mm，步距一般为55~75%D, (D为刀具直径)。

4.半精铣之前，应充分清角，保证切削时余量均匀，保护刀具和提高工作效率。

二．加工余量和火花间隙。

1. 零件开粗时余量一般应不小于0.5mm，半精加工余量介于0.15-0.25mm之间，精加工时分型面一定要精铣到数，料位面一定要刀路均匀，擦穿位?小碰穿位留0.05~0.1mm余量。

2. 电极火花位，暴工一般为0.7~1.0mm，粗工一般为0.3-0.5mm，精工一般为0.1-0.15mm。

兴利机床——火花机调试

1：火花机到位，按照客户*的地点、位置放好放正。

2：将火花机垫脚垫好，机床擦拭干净，调整好水平。

3：给火花机油箱加好火花油。

4：测量输入电压，连接好电源并连接地线。

5：检查火花机的各功能是否正常。

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