数控车床,cnc数控车床刀具,兴利机床

使用数控机床完成加工过程具有普通机床不可比拟的特点

1、可以大幅度提高生产率。工件装夹完成后，输入已编制好的加工程序，机床将自动数控铣床加工过程，加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，因此大大缩短了加工时间，从而可比普通机床提高生产率几倍以上。

2、具有很高的加工精度，产品质量十分稳定。由于是按程序自动加工，加工精度还可以利用软件进行校正和补偿，所以可获得较高的加工精度，现在各企业中的高、精、尖产品几乎都是利用数控机床进行加工制造的。

3、自动化程度高，大大减轻了劳动铝模铸造对外加工价格强度，在很大程度上淡化了体力劳动与脑力劳动的差别。数控机床操作者的工作过程具有很高的科技含量观澜大型CNC电脑锣加工，对操作人员的素质要求较高，对深圳CNC电脑锣对外加工维修人员的技术要求更高。已经完全不属于过去意义上的“蓝领工人”。会数控机床操作的人，被人们称为“灰领”；懂得数控机床维修的人，被人们称为“银领”；既会操作又懂得维修的数控通才，被人们称为“金领”。

数控机床的日益高速化和精简化

机床的高速化   

       随着汽车、航空航天等工业轻合金材料的广泛应用，高速加工已成为制造技术的一项重要发展趋势。高速加工具有缩短加工时间、提高加工精度和表面质量等优点，在模具制造等领域的应用也日益广泛。机床的高速化需要新的数控系统、高速电主轴和高速伺服进给驱动，以及机床结构的优化和轻量化。高速加工不仅是设备本身，而是机床、刀具、刀柄、夹具和数控编程技术，以及人员素质的集成。高速化的较终目的是高效化，机床仅是实现高效的关键之一，绝非全部，生产效率和效益在“刀尖”上。     

机床的精密化     

      按照加工精度，机床可分为普通机床、精密机床和**精机床，加工精度大约每8年提高一倍。数控机床的定位精度即将告别微米时代而进入亚微米时代，**精密数控机床正在向纳米进军。在未来10年，精密化与高速化、智能化和微型化汇合而成新一代机床。机床的精密化不仅是汽车、电子、医疗器械等工业的迫切需求，还直接关系到航空航天、卫星、新型武qi等*工业的现代化。