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数控加工中心NC体系出现硬件问题常见维修

 有时因为NC体系呈现硬件的损坏，使机床停机。对于这类毛病的诊断，首要有必要知道该数控体系的作业原理及各线路板的功用，然后依据毛病表象进行剖析，在有条件的情况下运用交换法精断定位毛病点。     

 1、数控加工中心，其PLC选用S5─130W／B，一次发作毛病，经过NC体系PC功用输入的R参数，在加工中不起作用，不能更改加工顺序中R参数的数值。经过对NC体系作业原理及毛病现象的剖析，咱们以为PLC的主板有问题，与另一台机床的主板对换后，进一步断定为PLC主板的问题。经专业厂家维修，毛病被扫除。      

2、另一台机床也是选用SINUMERIKSYSTEM3数控体系，其加工顺序顺序号输入不进去，主动加工无法进行。经确以为NC体系存储器板呈现问题，修理后，毛病消除。 其它资讯：机床搬迁 数控加工中心NC体系出现硬件问题常见维修的产品说明信息可能还不够细致，如果您需要更详细了解数控加工中心NC体系出现硬件问题常见维修的相关信息或索取相关资料，欢迎随时与我联系

CNC数控机床，让机床加工更专业

数控机床的操作全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：

1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；

2、加工精度高，具有稳定的加工质量；

3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；

8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；

9、可靠性高。